今年以来，采油五厂聚焦聚驱开发全过程，通过深化地质认识、优化方案设计、细化跟踪调整、强化过程管控，聚驱提效配套技术得到进一步完善。截至目前，该厂聚驱产油超计划2.30万吨，实现聚驱开发效率效益双提升。
采油五厂共有23个三次采油区块，其中17个聚驱工业化区块，注采井3811口，与油田北部的油层相比，注聚油层的厚度平均只有6至8米，整体发育较差。他们以“提效率、提效益”为核心，在聚驱开发方案设计阶段，采取多元抗盐体系和个性参数，从源头满足不同类型井的注聚要求;过程跟踪调整中，按照“初期调压力、下降期提动用、低值期保能力、回升期控含水”原则实施不同井组分类精细调整，聚驱开发见到良好效果。
以聚驱重点开发区块——九区丙区块为例，针对该区块部分井注入压力下降、动用变差和含水回升快的问题，技术人员对31口注入中分聚合物井及时改注超高分聚合物以调堵高渗透层，让各油层都“喝”够聚合物，从而提升油层动用厚度。在此基础上，技术人员还对油压高、含水下降慢的井进行参数优化调整，并进一步优化实施压裂等措施。截至目前，九区丙区块生产原油超计划0.71万吨，精细调整效果显著。
为提高聚驱开发效果，采油五厂将数字化融入聚驱开发全过程，强力推进集中监控、一体化管理远程调控整合等六大技术，注聚时率达到97%，方案符合率达100%。“我们在全过程精细跟踪调整过程中，坚持‘效果与效益并重，技术与管理并举’，充分发挥红色网格效能，让该开井生产的井一口都不能少，让每一吨干粉都发挥应有的作用。”该厂地质研究所副所长袁和平说。
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